五金配加生产加工为何要做电渡

    塑料电镀的用意是将塑料外表披覆上金属材料，不仅加上好看，且赔偿塑料的缺陷，授予金属的性质，充分运用塑料及金属的特性于一体，今日现有很多塑料电镀商品应用在电子器件、车辆、家用品等工业生产上。

    整个五金产品加工工艺(1)清除(cleaning)：塑料成型过程中清除残留的废料和指纹识别，五金加工冲压可以用碱液清洗再用酸浸液和水清洗。

    (2)有机溶剂解决(solventtreatment)：使塑料外表能潮湿(wetting)便于与下一全过程的调养剂(conditioner)实际效果。(3)调养解决方案(conditioning)：将塑料表面粗化为内锁凹坑，使涂层密封不易脱落，又称有机化学钝化处理。

    (4)敏感性(sensitization):将氧化剂吸附在外观上，常见的(stanouschloride)和其他锡化学物质是sn^++正离子吸附在塑料外观上具有氧化性的外观上。

    (5)形核(nucleation)：将具有催化反应性的化学物质，如金，吸附在较敏感(氧化)的表面，通过恢复实际效果的结核病，形成具有催化反应性的金属材料种子(seed)，然后可用于电镀金属材料。应对措施如下：sn++pd+=sn4++pdsn++2ag+=sn4++2ag

    秘方构成有机溶剂解决液：包括清洗：没有稀碱的清洗或中性化清洗及百分之1～2页面活性剂.混和以40-65℃预浸1～2分钟。

    有机溶剂解决：用甲苯、二醋甲烷气体，等表面活性剂。

    调养解决(conditioning)：即有机化学钝化处理、有机化学离子注入。例1没有水铬酸cro340g/l盐酸h2so4比例1.84600cc/l液温60℃時刻15～30分例2没有水铬酸cro340g/l硫酸铵h3po3100cc/l盐酸h2so4500cc/l液温69℃時刻10～20分

    灵敏度：氯化亚锡sncl220~40g/l硫酸hcl10~20cc/l。

    肺结核(nucleation)或活动性(activating)例1氯化钯(pdcl20.1~lg/l硫酸hcl3~5cc/l例2硝酸银(agno30.5~5G/l氢氧化钠)例3氯化金aucl30.5~1g/l硫酸hcl1~4cc/l。

    危害因素塑件选料

    塑料的种类很多，但并不是全部的塑料都能够电镀。有的塑料与金属材料层的结合性很差，沒有实际意义;有一些塑料与金属材料镀层的一些化学性质如热膨胀系数相距过大，在高温度差自然环境中无法保证其应用作用。如今用以电镀较多的是ABS，次之是PP。此外PSF、PC、PTFE等也是有取得成功电镀的方法，但难度系数很大。

    塑件造型设计

    在没有危害外型和应用的前提条件下，塑件产品造型设计时要尽可能令人满意以下规定。

    (1)金属质感会使原来的缩瘪越来越更显著，因此要防止产品的厚度不匀称状况，以防展现缩瘪，而且壁厚要适度，以防壁过薄(低于1.5毫米)，要不然会产生刚度差，在电镀的时候容易形变，镀层结合性差，应用全过程中也易造成形变而使镀层爆出。

    (2)防止埋孔，要不然残余在埋孔内的解决液不容易清洗清洁，会产生下道工艺过程环境污染，进而危害电镀品质。

    (3)电镀加工工艺有锐边增厚的状况。电镀中的锐边会造成静电感应，产生边缘镀层突起。因此应尽可能选用圆弧衔接，圆弧半经最少0.3毫米之上。平板电脑形塑件难电镀，电镀锡的管理中心一部分镀层薄，越靠边沿镀层越厚，全部镀层呈不匀称情况，应将平面图形改成有点弧形面或用橘皮纹做成亚亮面。电镀的外表积越大，管理中心部位与边沿的光泽度不一样也越大，有点抛物面能改善镀面光泽度的匀称性。

    (4)塑件上尽量避免凹形槽和优秀部位。由于电镀时深凹部易露塑，优良部易镀焦。凹形槽深层不适合超出槽宽的1/3，底端应呈弧形。有格珊时，孔宽应相当于梁宽，并低于薄厚的1/2。

    江门市五金加工厂

    (5)电镀锡上应设计方案有达到的装挂方向，与电镀挂具的表面应该比金属产品大2～3倍。

    (6)塑件的设计方案要使制品在地面沉降时便于出模，要不然强制出模的时候会挫伤或扭到电镀锡外表，或产生塑件热应力而危害镀层结合性。

    (7)当必须挤压丝锥时，挤压丝锥方位应与出模方位一同且成直线型.挤压丝锥花纹与花纹的间距应尽可能大一些。

    (8)塑件尽可能不能用金属材料嵌入件，要不然在镀前解决时镶件易被浸蚀。

    (9)塑件外表应保证有一定的外表表面粗糙度。

    优势与金属材料制品较为，塑料电镀产品不只能够完成非常好的金属光泽，而且能缓解产品净重，在合理改善塑料外型及装饰艺术的一起，也改善了其在电、热及耐腐蚀等层面的作用，提升了其外表冲击韧性。但电镀用塑料材料的挑选却要综合性考虑到材料的生产加工作用、机械设备作用、材料成本费、电镀成本费、电镀的难度系数水平及其限度精密度等因素。而ABS塑料因其构造上的优点，不只具备出色的综合性作用，便于生产加工成形，而且材料外表便于浸蚀而得到较高的镀层结合性，因此现在在电镀中应用极其遍布。

    伴随着工业生产的快速发展趋势、塑料电镀的应用日益普遍,变成 塑料商品中外表装饰设计的关键技巧之一.如今世界各国已普遍在ABS、聚丙稀、聚砜、聚碳酸、涤纶、酚醛树脂玻纤提高塑料、聚乙烯等塑料外表上开展电镀,期间尤以ABS塑料电镀应用较广,电镀实际效果不错.