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五金加工便是将原材料(不锈钢板，铜料，铝料，铜料。.....)，用数控车床，数控车床，刨床，打磨抛光这些机械设备按顾客的设计图纸或试品加工变成各式各样的零件，如：螺钉，电机轴，模型车零件，垂钓具零配件，音响产品机壳，移动充电器机壳等，可别小看了五金冲压加工的加工工艺。
1.五金冲压加工在设计方案零件的构造样式时，选用构造简洁有效的表面以及组成，与此同时还应该尽可能使加工表面数量至少和加工总面积最少。
2.挑选有效机械设备制造中毛胚制作的方式，可同时运用铝型材，锻造，煅造，冲压模具和电焊等。毛胚的选取与详细的生产工艺标准相关，一般在于生产制造大批量，材料特性和加工概率等。
3.五金冲压加工为了更好地有助于冲压模具形变和产品品质的提升，五金加工平台材料应具备优良的塑性，屈强比小，板厚专一性指数大，板平面图专一性指数小，材料的屈服强度与抗拉强度的比率小。分离出来工艺流程并不一定材料有有效的塑性，但具备一定塑性的材料。
4.要求合理的生产制造精度及表面表面粗糙度。五金冲压件的花费会伴随着精度的提升而提升，特别是在在精度较高的情形下，这类提升极其明显。因而在沒有充分的依据时不应该寻求高的精度。同样五金冲压零件的表面表面粗糙度也应该依据相互配合表面的具体必须做出合理的要求。
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