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五金冲压件与铸造件、铸钢件对比，具备薄、匀、轻、强的特性。五金冲压件可制成别的方式难以生产制造的含有筋板、肋、波动或反边的产品工件，以增强其刚度。因为选用精密机械制造，产品工件精密度可达毫米级，且精密五金零件加工厂反复高精度、规格型号一致，可以冲压出孔窝、凸模等。冷冲压件一般不会再经钻削生产加工，或仅必须少许的五金冲压件钻削生产加工。热冲压件精密度和表面情况小于冷冲压件，但仍好于铸造件、铸钢件，钻削产量少。五金冲压件用板材的表面和本质特性对冲压制成品的品质危害非常大，规定冲压原材料薄厚精准、匀称；表面光滑，无斑、无疤、无擦破、无表面裂痕等；抗拉强度匀称，无显著专一性；匀称拉伸强度高；屈强比低；冷作硬化性低。
冲压是高效率的生产制造方式，选用复合型模，尤其是多工序冲压模具，精密五金零部件加工可在一台冲压机上进行多道冲压工序，完成由带料开卷有益、矫平、冷冲压到成形、铸轧的自动式生产制造。生产高效率，精密五金加工工厂工作标准好，生产制造低成本，一般每分可制造数百件。
冲压主要是按加工工艺归类，可划分为分离出来工序和成形工序两类。分离出来工序也称冷冲压，其目标是使冲压件沿一定中心线从板材上分离出来，与此同时确保分离出来剖面的产品质量规定。成形工序的目地是使板材在不碎坯的标准下产生塑性形变，做成所需形态和规格的产品工件。在现实制造中，经常是多种多样工序综合性运用于一个产品工件。冷冲压、弯折、裁切、拉深、胀形、冲压、纠正是几类具体的冲压加工工艺。
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